(1)焊接電流的影響

　　因為電流對產熱的影響比電阻和時候二者都大.是以,在焊接進程中,它是一個必須嚴酷節制的參數.引發電流變更的首要緣由是電網電壓動搖和交換焊機次級回路阻抗變更.阻抗變更是因為回路的多少外形變更或因在次級回路中引入差別量的磁性金屬.對直流點焊機,次級回路阻抗變更,對電流無較著影響.

　　(2)焊接時候的影響

　　為了保障熔核尺寸和焊點強度,焊接時候與焊接電流在必然規模內能夠彼此補充.為了取得必然強度的焊點,能夠接納大電流和短時候(強前提,又稱硬標準),也可接納小電流和永劫候(弱前提,也稱軟標準).選用硬標準仍是軟標準,取決于金屬的機能、厚度和所用焊機的功率.對差別機能和厚度的金屬所需的電流和時候,都有一個高低限,利用電焊機時以此為準.

　　(3)電極壓力的影響

　　電極壓力對兩電極間總電阻R有較著的影響,跟著電極壓力的增大,電阻光鮮明顯減小,而焊接電流增大的幅度卻不大,不能影響因電阻減小引發的產熱削減.是以,焊點強度總跟著焊接壓力增大而減小.處理的方法是在增大焊接壓力的同時,增大焊接電流.

　　(4)電極外形及資料機能的影響

　　因為電極的打仗面積決議著電流密度,電極資料的電阻率和導熱性干系著熱量的發生和流失,是以,電極的外形和資料對熔核的構成有光鮮明顯影響.跟著電極端頭的變形和磨損,打仗面積增大,焊點強度將下降.

　　(5)工件外表狀態的影響

　　工件外表的氧化物、污垢、油和其余雜質增大了打仗電阻.過厚的氧化物層乃至會使電流不能經由過程.部分的導通,因為電流密渡過大,則會發生飛濺和外表燒損.氧化物層的存在還會影響各個焊點加熱的不平均性,引發焊接品質動搖.是以完全清算工件外表是保障取得優良討論的須要前提.